影響無塵潔淨室氣流速度六大因素

無塵車間內的氣流是左右無塵室潔淨度的重要因素，一般無塵室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風區域，易受人、機器等的動作而幹擾趨于混亂、雖提高風速可抑制此一擾亂之影響而保持無塵室潔淨度、但因風速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿足要求的潔淨度水准之時，能以最適當的風速供應，以達到適當的風速供應以達到經濟性效果。

無塵車間內部氣流速度，要根據無塵車間的用途來定，不僅受內部發塵量，還受到其他因素影響，就無塵車間工程而言，氣流速度的因素主要包括以下一些：

(1)對潔淨度要求低的無塵車間，有時換氣次數決定于室內排熱的要求。

(2)室內汙染源：建築物組件、人員數量及操作活動、工藝設備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據具體情況而異，變化很大;

(3)室內氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會受到工藝設備布置和位置變動及人員活動情況等的幹擾形成局部渦流;而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層;

(4)末級過濾器的效率：在一定的室內發塵量下，可采用較高效率的過濾器以降低氣流速度;爲節能應考慮采用較高效率的過濾器，並降低氣流速度，或采用較低效率的過濾器並采用較高的氣流速度，以求流量與阻力的乘積最小;

(5)自淨時間的控制要求：無塵車間中事故釋放或帶入汙染物或空氣氣流的中斷或正常操作時的間歇性對流氣流或人及設備的移動等都會造成潔淨度的惡化，恢複到原來潔淨度的自淨時間決定于氣流速度;對自淨時間的控制要求取決于此時間框架內，對现有產品生產的質量及成品率影響的承受能力;

(6)經濟性考慮：過大的氣流速度造成投資及運行費用的增加，合適的氣流速度爲以上諸因素合理的綜合，過大往往不必要，亦不一定有效果;

空氣氣流方法：

一般操作台或生產設備等表面的氣流分流點，應設于潔淨室空間與隔牆板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從制程區內部流向作業區，而將微塵帶走;若分流點配置在制程區前方，將成爲不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至制程區之後，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備後面，工作台因而將受到汙染，良率也勢必降低。

無塵車間內的工作桌等障礙物，在相接處均會有渦流現象發生，相對地在其附近之潔淨度將會較差，在工作桌面鑽上回風孔，將使渦流現象減少最低;組裝材料之選擇是否恰當、設備怖局是否完善，亦爲氣流是否成爲渦流現象之重要因素。